产品概述
带状镁阳极即 GB/T 17731-2015 中的矩形棒状挤压镁阳极，截面 19.1×9.5 mm、中心钢芯直径 3.4 mm、单重约 0.37 kg/m，成卷供货，长度按订单；常用牌号为 M1C 高电位镁或 AZ31B。
与铸造阳极相比，镁带面积质量比大、输出电流大，可弯曲、长度可调，适合高电阻率土壤和淡水中的长输管道、穿越套管内、大型储罐底板下方等狭窄空间，也用于地下电缆和管网。
敷设时与管道平行，间距 0.3～1 m，埋深与管底相当，可不加填包料，但宜回填细土；每隔设计距离通过测试桩与管道连接，接头铝热焊并密封。是否采用镁带以及敷设长度，按所需输出电流、接地电阻和地床设计计算确定。与锌带相比，镁带用于高电阻率土壤，锌带用于低电阻率土壤和交流干扰缓解。
产品特点
- 截面 19.1×9.5 mm，钢芯 3.4 mm
- 单重约 0.37 kg/m，成卷供货
- 面积质量比大，输出电流大
- 可弯曲，狭窄空间便于敷设
适用范围
- 高电阻率土壤中的长输管道
- 穿越套管环空、管道套管内壁
- 大型储罐底板下方
- 地下电缆、管网
结构与钢芯
- 矩形截面，中心钢芯；尺寸偏差 A ±0.3 mm、B ±0.2 mm，单重偏差 ±0.02 kg/m（表 11）。
规格参数
执行 GB/T 17731-2015《镁合金牺牲阳极》，常用牌号 M1C、AZ31B。
GB/T 17731-2015 表5 矩形棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重
| A mm | B mm | 单重 kg/m | 钢芯直径 mm |
|---|---|---|---|
| 19.1 | 9.5 | 0.37 | 3.4 |
GB/T 17731-2015 表11 矩形棒状镁阳极重量及外形尺寸偏差
| A mm | A 偏差 | B mm | B 偏差 | 单重 kg/m | 单重偏差 |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤50 | ±0.3 | ≤10 | ±0.2 | ≤4 | ±0.02 |
表中型号为国标推荐规格；其他尺寸、铁脚形式和净重可按图纸定制，供货以订单和技术协议为准。
化学成分与电化学性能
GB/T 17731-2015 表15 镁阳极的化学成分（质量分数，%）
| 牌号 | Mg | Al | Zn | Mn | Fe | Cu | Ni | Si | Ce | Zr | Ca | Be | Ti | 其他元素·单个 | 其他元素·总计 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AZ31B | 余量 | 2.5~3.5 | 0.60~1.4 | 0.20~1.0 | 0.003 | 0.01 | 0.001 | 0.08 | — | — | 0.04 | — | — | 0.05 | 0.30 |
| M1C | 余量 | ≤0.01 | — | 0.50~1.3 | 0.01 | 0.01 | 0.001 | 0.05 | — | — | — | — | — | 0.05 | 0.30 |
Fe、Cu、Ni、Si、Ce、Zr、Ca、Be、Ti 及其他元素为杂质元素上限（不大于）。
本页仅列本产品常用型别，全部型别见系列技术资料。
GB/T 17731-2015 表16 镁阳极的电化学性能（土壤介质）
| 牌号 | 开路电位 −V (Cu/CuSO₄) | 闭路电位 −V (Cu/CuSO₄) | 实际电容量 A·h/kg | 电流效率 % |
|---|---|---|---|---|
| AZ31B | 1.57~1.67 | 1.47~1.57 | ≥1210 | ≥55 |
| M1C | 1.77~1.82 | 1.64~1.69 | ≥1100 | ≥50 |
镁阳极在土壤中的电化学性能应符合表 16 的规定；淡水、海水中的电化学性能由供需双方协商确定。
参比电极为饱和硫酸铜电极（Cu/CuSO₄），电位数值为负值。
GB/T 17731-2015 表A.1 土壤中或浸水钢铁结构最小阴极保护电位（V）
| 被保护结构 | 饱和硫酸铜参比电极 | 饱和甘汞参比电极 | 氯化银参比电极 |
|---|---|---|---|
| 钢铁（土壤或淡水） | −0.85 | −0.778 | −0.75 |
| 钢铁（硫酸盐还原菌） | −0.95 | −0.878 | −0.85 |
选型与安装
选型要点
- 高电阻率土壤可考虑带状镁阳极，是否采用由地床设计计算确定。
- 按需要的输出电流和接地电阻计算敷设长度。
需要选型计算时，请提供保护对象、介质电阻率、涂层状况和设计年限，我们出具计算书。
安装要点
- 与管道平行敷设，间距 0.3～1 m，埋深与管底相当，可不加填包料但宜回填细土。
- 每隔设计距离通过测试桩与管道连接，接头铝热焊并密封。
质量与供货
每批由同炉熔炼的合金组成，批重不限；出厂前每批进行化学成分、电化学性能、表面质量、外形尺寸和重量、同心度（圆棒状挤压阳极）、弯曲度（圆棒状阳极）检查，接触电阻由供方定期检测或抽检。
随货文件与标志
- 阳极上标志或标签：供方检印、供方名称与商标、牌号、生产方法、规格（含精度）、批号。
- 每批附质量证明书：供方信息、产品名称、牌号、规格、生产方法、批号、净重和件数、各项检验结果、生产日期、本标准编号。
- 运输、贮存防止雨淋受潮，不得沾染油污、油漆，不接触酸、碱、盐。
华宇镁业按国标组织出厂检验并出具质量证明书；需方要求按批检测接触电阻或提供第三方检测报告时，请在合同中注明。
展开国标条文：型号标记、检验项目与抽样、质量要求
本产品执行 GB/T 17731-2015《镁合金牺牲阳极》（2015-09-11 发布，2016-04-01 实施，代替 GB/T 17731-2009）。适用于在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属（主要是钢质）设施采用阴极保护用的铸造、挤压方法生产的镁阳极。
牌号与代号：AZ63B（铸造、挤压）；AZ31B（挤压）；M1C（铸造、挤压（高电位））。生产方法代号：C 铸造、E 挤压；形状代号：S 梯形、D D 形、B 棒状（圆棒、矩形棒）。
型号表示：生产方法代号 — 牌号 — 重量（铸造，kg）或直径（挤压，mm） — 形状代号，GB/T 17731—2015。示例：C—AZ63B—10—S，GB/T 17731—2015：铸造 AZ63B 合金、10 kg 梯形镁阳极；E—AZ31B—20—B，GB/T 17731—2015：挤压 AZ31B 合金、直径 20 mm 的圆棒状镁阳极。
本产品常用型别 / 牌号：M1C、AZ31B；其他型别按项目规格书供货。
GB/T 17731-2015 表17 取样规定
| 检验项目 | 取样规定 |
|---|---|
| 外形尺寸和重量 | 每批任取 5 支（挤压镁阳极任取 5 段，每段 2 m） |
| 同心度、弯曲度 | 每批任取该批总支数的 0.1%，但不少于 3 支（圆棒状阳极） |
| 化学成分 | 生产方可在熔融状态取样；仲裁取样每批任取 1 支（挤压取 2 m，圆棒状铸造取 5 支），钻孔法取样避开钢芯、不少于 5 点，取样量不少于 100 g |
| 电化学性能 | 每批任取 1 支（挤压镁阳极任取 2 m，圆棒状铸造镁阳极任取 5 支） |
| 接触电阻 | 每批任取 1 支（挤压镁阳极任取 2 m） |
| 表面质量 | 逐支进行或逐盘进行 |
组批与抽样：每批由同炉熔炼的合金组成，批重不限；出厂前每批进行化学成分、电化学性能、表面质量、外形尺寸和重量、同心度（圆棒状挤压阳极）、弯曲度（圆棒状阳极）检查，接触电阻由供方定期检测或抽检。
质量要求
- 铸造镁阳极表面不应存在毛刺、裂纹、气孔、夹杂物等影响使用的缺陷。
- 挤压镁阳极表面清洁，允许有不影响使用的压伤、碰伤、压坑、气泡、气孔、擦伤和划伤，缺陷深度不超过直径的允许负偏差；每米长度允许不超过 3 个直径 ≤1 mm 的氧化夹杂、不超过 2 个直径 ≤2 mm 的气泡。
- 铸造镁阳极钢芯材质符合 GB/T 912 或 GB 1499.1；挤压阳极钢芯材质由供需双方协商。
- 铸造镁阳极钢芯表面镀锌，呈银白色无斑痕；挤压镁阳极钢芯不需镀锌。
- 基体与钢芯之间不应有松动，接触电阻小于 0.001 Ω；钢芯规格及形状由供需双方协商。
常见问题
什么情况下选用镁带？
适合高电阻率土壤、淡水，以及套管内、储罐底板下方等常规阳极不便安装的狭窄部位。是否采用、敷设多长，需按所需输出电流、接地电阻和地床设计计算确定，不单凭某一电阻率数值决定。
镁带和锌带怎么选？
按土壤电阻率和用途选择：高电阻率土壤用镁带；低电阻率土壤以及交流干扰缓解用锌带。具体以阴极保护设计为准。
怎么敷设？需要填包料吗？
与管道平行敷设，间距 0.3～1 m，埋深与管底相当；可不加填包料，但宜回填细土。每隔设计距离通过测试桩与管道连接，接头铝热焊并密封。
询价需要提供哪些信息？
请提供截面及钢芯要求、合金牌号或标准、总长度和盘卷要求、介质电阻率、用途及敷设图。长度与卷重分别确认，交期和价格按规格、数量和检验要求确认。
