铝热焊剂

铝热焊剂利用金属氧化物与铝粉之间的放热反应，产生过热熔融金属加热被焊件并使其结合；反应一经引发即可自行持续，不需要外部电源和热源。可焊接纯铜、黄铜、青铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢和铸铁等，主要用于煤气、石油、天然气、化工钢管阴极保护系统中电缆与管道的连接，也用于电力电缆焊接。

在这套工艺中，焊剂是按焊点消耗的耗材，石墨模具是可重复使用的成型工具，打火枪用于点燃点火粉，三者配套使用、分别确认规格。焊剂牌号、单包重量与模具型号须按对应产品说明书和焊接工艺成套确认；选型需结合电缆截面、被焊件材质及尺寸、连接形式，不同系列的牌号和用量不直接互换。

焊剂出厂有多层防潮包装，应干燥通风保存，储存温度不高于 50 ℃；焊前管道表面须去污、除锈、除油。

产品特点

• 放热反应自持，无需外部电源
• 一包对应一个焊点
• 可焊铜、铜包钢、镀锌钢等
• 焊剂牌号与模具型号对应

适用范围

• 阴极保护测试电缆、阳极电缆与管道焊接
• 接地系统铜母线连接
• 电力电缆与钢结构连接

执行与参考标准

• GB/T 21448-2017 埋地钢质管道阴极保护技术规范
• SY/T 0036-2016 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范

焊剂牌号、单包重量与模具型号按对应产品说明书和焊接工艺成套确认；询价请提供电缆截面、被焊件材质及尺寸和连接形式。

• 与石墨模具、点火器配套使用；焊剂牌号、单包重量与模具型号须按对应产品说明书和焊接工艺成套确认。

• 按电缆截面、被焊件材质和尺寸、连接形式及焊接工艺选焊剂与模具；不同系列的牌号和用量不直接互换。

询价请提供

• 电缆截面与材料
• 被焊件材质、管径和壁厚
• 连接形式
• 模具编号
• 焊点数量及工艺要求

注意事项

• 安装按匹配产品的操作文件执行，使用前检查受潮和模具状态。

1. 除锈：用砂纸或砂轮清除焊接部位约 50 mm×50 mm 区域的锈蚀，要求表面干燥、无油脂。
2. 剥线：剥掉电缆的绝缘护层，露出长约 50 mm 的一段铜芯。
3. 装模：把模具紧密压在铜芯与钢结构表面，将电缆插入模具底部孔道，取出铜片堵住模具内孔。
4. 装焊剂：剪开塑料包，将焊剂倒入模具，用专用木棒（或焊剂瓶）压实。
5. 撒点火粉：把点火粉撒在焊剂表面和模盖上。
6. 点火：盖好模盖，点燃点火粉，用力压紧模具并注意安全。
7. 出模：约 10 秒后提起模具，清除焊渣，焊接完成；用螺丝刀等清除模具内残渣以备下次使用。

注意事项

• 操作环境保持通风良好，周围 5 m 范围内没有易燃易爆物；点火粉不得与其他焊剂和点火粉混放，人员切勿处于模盖正面。
• 如果电缆和管道直径较小，请注意模具的摆放以免铜液外漏。
• 焊剂、模具等产品应干燥、通风、防潮保存，储存温度不高于 50 ℃，远离明火和高温。

• 绝缘接头：按 SY/T 0516 进行绝缘电阻、耐压、水压与气密试验和焊缝无损检测，随附报告。
• 铝热焊剂：防潮包装、牌号标识清晰，焊粉与模具配套试焊合格。
• 填包料：配比与含水率符合要求，包装完整。
• 电气件：电火花间隙动作电压与导通电压、避雷器伏安特性、去耦合器直流隔离与交流导通参数出厂测试。
• 出厂文件：合格证、检验报告、使用说明。

每批产品随附产品合格证、出厂检验记录和装箱清单；需要型式试验报告、第三方检测或按项目 ITP 见证检验时，请在合同中注明。